色环电感之贴片电感线圈的发热问题以及解决方法

贴片电感线圈发热一般是以下三种情况。

一、由于贴片电感线圈线经太细，这会导致贴片电感的电阻很大，在电流的有效值一定的情况下，电感发热就很正常了。

二、电感饱和,像这种正常试用下的发热是很普遍的。

三、电路中贴片电感两端有振荡较大的电压，也会造成电感线圈发热。

电感发热没有一个彻底解决的方法，所以我们需要做的是减少电感线圈发热对电路的影响，可以用以下三种方法：

一、通过使用冷却风扇来进行驱热，这样做有利于电路散热，这是zui普遍的方法。我们经常在PC主机或笔记本上能看到风扇散热，这其实也是对整个电路的散热，不仅仅是因为电感发热，整个电路板上有许多芯片都会发热。当然，这种方法zui大的弊端就是噪音较大。不仅是PC端，空调和电视都是用这种方法。

二、通过涂抹散热涂料来对电感线圈进行降温，就好像电脑上面的cpu上要涂硅脂一样的目的，散热涂料通过吸热蓄积升温向外界空间辐射散热。还可以保持绝缘、防腐，防潮等等，是一种比较新型的减少电感线圈发热对电路造成的影响。

三、可以使用导热性能大的热阻抗电子元器件，比如，在选择贴片电感线圈时，通过贴片电感线圈热炕阻值，来选择对应的电子元件，是减少贴片电感线圈传导zui传统的方法。

色环电感之共模电感线圈烧断的原因

一般共模电感线圈在使用过程中被烧断的原因有3个：

一、厂家设计共模电感的过程中，电感线圈设计不合理，设计裕度不够，一般厂家为了考虑产品会遇到使用过程中可能造成的各放原因，会故意多设计出这一部分。

二、厂家给共模电感线圈使用的漆包线质量太差，有些厂家为了节约成本使用了劣质漆包线，这种劣质产品耐温太差，容易烧坏。

三、厂家给电感线圈温升一般的设计要求是60K以下，但是有厂家为了削减成本，同时也削减了电感线圈匝数，这就导致电感线圈温升至75K以上，在这种高温状态下，就算是正常的线圈漆包线也无法长时间承受，这就可能导致导电部位接触不良，电阻增大，在大大降低了电感线圈绝缘程度的同时，烧坏电感线圈的可能性也大大增加。