贴片磁珠厂家介绍磁环电感线圈的绕线工艺加工流程？

磁环电感线圈绕线制造工艺流程主要分为：绕线、成型、喷砂、上胶、线圈全检、点焊等。假如发现产品测试不良，需要报废或返工和返修，包装和入库。

磁环电感线圈绕线之电感线圈的具体制作工艺流程及说明如下：

1、磁环电感线圈绕线；将铜线依规定要求绕至固定形状尺寸。

2、电感线圈点胶；将一体成型产品表面依客户要求喷涂相应油漆。

3、磁环电感喷码；按客户要求在产品上喷印产品标签。

4、磁环电感折弯脚；使用自动设备将成型产品多余料片切除，端脚弯折平贴产品表面。

5、磁环电感线圈测试；运用设备测试依客户要求对产品电气性能检测。

6、一体成型电感线圈点焊；将绕至好的线圈使用电流熔焊接到料片脚上。

7、电感线圈成型；将点焊好料片放入模具使用液压冲压机将铁粉包裹冲压成型。

8、线圈喷砂；喷砂机使用玻璃砂喷冲成型产品表面打磨。

9、线圈外检；察觉外观是否满足客户要求。

10、线圈编带；按客户要求将检测合格成品放入编织载带中，便于终端客户使用。

11、线圈包装；将编织好的载带盘放入包装箱中，满足运输要求保证产品不受损坏。

贴片磁珠厂家介绍磁珠的选型：

磁珠主要用于EMI差模噪音遏制，其直流阻抗不大，在高頻下却有较高阻抗，通常说的600R指得100MHZ测验频率下的阻抗值。挑选磁珠应遵循两方面：一是集成运放中噪音干扰的状况；二是须要通过的电流大小。

要大致知道噪音的频率、强度，不一样的磁珠的频率阻抗曲线是不一样的，应选在噪音中频率磁珠阻抗较高的那类。噪音干扰大的应选阻抗高一些的，但并非阻抗越高越好，归因于阻抗越高DCR也越高，对有效信号的损耗也越大。但通常也没有很确立的测算和挑选的基准，关键看具体应用的成效，120R-600R之间都很实用。

随后应看通过电流大小，假如用在电源线部位则要选额定电压较大的规格，用在信号线部位则通常额定电压需求不高。别的磁珠通常是阻抗越大额定电压越小。磁珠的选取要按照实际情况来完成。例如针对3.3V、300mA电源，规定3.3V不可以小于3.0V，那么磁珠的直流电阻DCR就应当低于1R，这种情况通常选取0.5R，避免参数漂移。

磁珠选型规则：

磁珠所说跟频率的关系，只不过就是某一规格的磁珠有个减弱频率点，在这一频率点的阻抗大，而其它頻率上阻抗会变低。但通常不会变成零，仅仅阻抗有大有小罢了。因此再加磁珠对许多频率都有用，只是有高低之分。

通常磁珠的额定电压越小，阻抗就可以做得越高，选择额定电压高过并靠近电源输出电流的磁珠。